螺纹型除尘滤筒120*80*600聚酯长纤维滤料的应用，使滤筒不仅具有较好的耐酸碱性能，过滤效率更高，运行阻力小，与传统的滤材相比，其具有不可比拟的耐磨性能和高强度、耐破度，脉冲反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反复清洗，而不损伤滤材，延长使用寿命。

①普通聚酯复合无纺布

②PET、PTFE覆膜处理聚酯无纺布（可做防静电、防油防水处理）

③长纤滤纸、纤维复合材料（可做阻燃处理）

④进口、国产木浆纤维滤纸

⑤玻璃纤维滤材（可用于高温、焊接烟气等行业除尘净化）

材料采用宽褶打折技术、表面光滑、间隙均匀

除尘滤芯滤筒两端端盖特点.

①选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形）

②端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接（确保端盖与滤料连接紧密无缝隙）。

③PU胶盖除尘滤芯滤筒，发泡聚氨酯可以用模具直接和滤材进行热合，从而节省了胶粘剂和密封胶条（增加了密封性）。除尘滤芯、粉尘滤芯、滤芯（滤筒）

除尘滤芯滤筒内外支撑保护骨架强度大.

①均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板

②支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪.

除尘滤芯滤筒除尘效率高：螺纹型除尘滤筒120*80*600

滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9％

除尘滤芯滤筒使用寿命长、易于清灰维修.

①内外护网与内部滤料运用的自动螺旋铸胶机打胶固定技术，确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰。

②外部可选紧固带固定。

③滤筒安装维修方便,使用寿命长.

1.国产木浆纤维普通滤材 （颜色白色、黄色、蓝色等）

a 淀粉合成 b 全胶合成 c 棉浆滤料 d 耐高温阻燃处理

滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！